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通常扎制成型钢、条钢和钢板作结构件以及连杆、键、销、简单机械上的齿轮、轴节等。 碳素结构钢：同时保证钢的化学成分和机械性能。其牌号是采用两位数字表示的，表示钢中平均含碳量的万分之几。如45钢表示钢中含碳量为.45％；表示钢中含碳量为.8％。若钢中含锰量较高，须将锰元素标出，如.45％C，Mn.7～1.％的钢即45Mn。 碳素结构钢主要用于机械零件。一般都要经过热以提高机械性能，根据含碳量不同，有不同的用途，81F钢，塑性、韧性好，具有优良的冷成型性能和焊接性能，常冷轧成薄板，用于仪表外壳、汽车和拖拉机上的冷冲压件，如汽车车身，拖拉机驾驶室等；、25钢用于尺寸较小、负荷较轻、表面要求耐磨、心部强度要求不高的渗碳零件，如活塞钢、样板等；、345钢经热（淬火+高温回火）后具有良好的综合机械性能，即具有较高的强度和较高的塑性、韧性，用于轴类零件；、65钢热（淬火+高温回火）后具有高的性极限，常用作簧。碳素工具钢：这类钢的牌号是用“碳”或“T”字后附数字表示。数字表示钢中平均含碳量的千分之几。TT1分别表示钢中平均含碳量为.8％和1.％的碳素工具钢，若为 碳素工具钢，则在钢号 附以“A”字。如T12A。碳素工具钢用于各种量具、刃具、模具等。碳素工具钢经热（淬火+低温回火）后具有高硬度，用于尺寸较小要求耐磨性的量具、刃具、模具等。TT7TT8T8MnA用于要求较高韧性、承受冲击负荷的工具，如小型冲头、凿子、锤子等。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

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北京科技大学的学者结合冶金热力学和凝固偏析模型分析了Ti-F钢凝固过程中TiN的析出特点。Ti-F钢凝固前期钢液中TiN夹杂无法生成，固相中TiN源自低温固相析出;凝固固相分数达到0.64时，TN组元在凝固前沿富集程度增加，凝固前沿固相中始有TiN析出;凝固末期，Ti和N的富集程度进一步增大，固液相中均能有TiN析出。采用扫描电镜分析了TiN在铸坯中的分布，从铸坯表层到中心TiN数量和尺寸存在显着变化:从铸坯表层向中心方向TiN尺寸不断增大，平均尺寸从1~2m增大到5m，在距离表层70~80mm处尺寸达到;在铸坯厚度中间位置，TiN尺寸较大，平均尺寸为5m左右;在铸坯中心TiN尺寸又有所变小，平均尺寸为3m左右;在铸坯表层TiN密集程度较高，在铸坯中间和中心TiN数量密集程度显着降低。

方管商家的心态十分谨慎。商家按需采购。随着本周的结束，月底也随之到来。部分商家以价换量的情况还是有的。但多数还是观望为主。毕竟需求已经进入了传统的淡季。管厂方面：临沂管厂出厂价格继续平盘为主， 存水平也不低，上调暂时希望不大。下调风险存在，但管厂也不愿意下调。就目前情况看，市场多稳中观望为主。方管市场库存仍处于偏低水平。同时，近期需求较差，商家并不积极，对后期价格也多表示担忧，总的来看，短期库存情况应不会有明显改变，本地市场价格或以窄幅盘整为主。记者发现，今年钢材价格的下跌幅度远高于进口铁矿石降价幅度。成本高企令我国钢铁企业经营出现持续困难。大智慧数据显示，国内A股市场中30余家上市钢企第三季度的资产负率也涨势迅猛，其中有5家负率超过80%。不满足于生产领域微薄利润的钢厂们始积极主动深入到流通渠道，以期占领更多的终端市场。记者注意到，已放下姿态，始加强与下游用户的沟通交流和合作。此外，还有一批精打细算的钢厂见势快速发展国内电子商务，始对电子商务领域大举进攻。以宝钢、鞍钢为首的钢厂今年花费大量人力、物力推进电子商务工作，而钢贸商早在几年前就始尝试电子商务。同时，市场上“人”的非钢产业高利润率也吸引着钢企，方管企始大举“跨界”。国房景气指数连续四个月出现回落，第四季度 土地购置面积下滑、新工面积与投资的涨幅收窄，房地产市场的景气度回落态势明显。 房地产投资、销、施工面积、购地面积等指标增速均出现回落。随着年末传统淡季的到来，房地产相关经济活动均出现降温，加上热点城市高企的房价已对成交发生抑用，对房地产市场进一步调控力度将加强，市场出现一定程度的观望情绪。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

这样的搓丝变形过程中，由于表面脱碳而成为“弱区”，在内应力的作用下极易产生微裂；因基体中珠光体球化后的粗大碳化物(游离渗碳体)的存在，其变形率极小，相当于不变形夹杂物。同样在多向应力的作用下.往往在碳化物与基体间形成孔洞或微裂。当该处位于螺钉端部时，由于变形量较大，内应力集中， 孔洞或微裂进—步扩展成为粗大裂纹即尖裂。当其位于螺钉腹部时，即可造成“隐患”而影响螺钉的使用强度，造成扭力矩不合。因此认为，游离渗碳体的存在同样和夹杂一样可以成为裂纹源，在内应力的作用下引发裂纹萌生和扩展。条晶粒尺寸对成品螺钉淬透性能的影响将不同晶粒尺寸的盘条、制钉用钢丝及热后螺钉的金相组织进行比较，见图4～6。关于晶粒尺寸与淬透性的相互关系有文献进行了大量研究。研究认为由奥氏体向马氏体的转变行为以及由奥氏体形成的显微组织的机械性能都受到原奥氏体晶粒尺寸的影响。影响机理是若钢中奥氏体细小，可供形核的位置就比较多，奥氏体受扩散控制形成先共析相或铁素体与渗碳体的转变就会加快，在马氏体显微组织中残余奥氏体数量增加，使淬透性降低硬度下降。

采用出口恒流阀门作为的降压方式，无条件时可采用人工阀门调压，但人工调压阀门必须与关阀门分设置，即执行关功能的阀门不能用于调压功能。调压阀