一般小型机则采用PLC控制，由于PLC具有较强的抗干扰能力及控制功能强等特点，容易实现对电子束焊机的可靠控制。压电源的主电路系统和参数高压电源的系统框图如图1所示，其主电路如图2所示。它主要由以下电路组成。1EMC滤波电路关电源工作时会产生传导噪声返回到市电网络，影响电源控制电路的正常工作，并对其它的电器设备产生干扰，因此必须加以克服[2]。本电源采用EMC滤波电路，主要由L和C组成的电源线路滤波器，包括差模和共模电路，能有效差模和共模噪声。2可控整流电路可控整流电路由集成一体化智能调压模块组成，电感L1和电容C3组成滤波电路以获得较为平稳的直流电压，Rc和Rd组成精密的反馈取样电路，确保输出电压在控制电路的作用下保持稳定。GBT逆变电路逆变电路由半桥电容IGBT、高压变压器、保护元件等组成。IGBT为富士公司的快速系列模块，其型号为1MBH6-1。T为高压变压器，经IGBT逆变后的方波电压经高压变压器升压到4kV左右的高频交流电压。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

在母相呈微细弥散分布状态， 能提高强度。钢中合金元素的固溶度因温度而不同，利用这一特点而使钢析出强化。众所周知，PH型不锈钢就是这种析出强化钢，在JIS34中，根据固溶化状态下的基体组织已的有马氏体系和半奥氏体系两种析出硬化型不锈钢。马氏体系的17-4PH不锈钢、SUS63(17Cr-4Ni)约含4.nCu，在约15qC高温下，铜原子固溶于奥氏体相中，在冷却过程转变成过饱和含铜马氏体组织，此后在45-48摄氏度，经1－4小时的析出硬化，使富铜析出物在马氏体基体中弥散析出而强化。

不锈钢矩形管表面钝化膜之中耐腐蚀能力弱的部位。由于自激反应而形成点蚀反应。生成小孔。再加上有氯离子接近。形成很强的腐蚀性溶液。加速腐蚀反应的速度。还有不锈钢矩形管内部的晶间腐蚀裂。所有这些。对不锈钢矩形管表面的钝化膜都发生破坏作用。因此。对不锈钢矩形管表面必须进行定期的清洁保养。以保持其华丽的表面及延长使用寿命。清洗不锈钢矩形管表面时必须注意不发生表面划伤现象。避免使用漂白成分以及研磨剂的洗涤液。钢丝球、研磨工具等。为除掉洗涤液。洗涤结束时再用洁净水冲洗表面。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

这是因为调整泵的吸入管路及高度，工程量大、施工费用高，并且受施工环境的制约，只有在装置停车或大检修时才能进行；同时，由于工艺条件的限制，调整泵的吸入管路及高度又将影响后续工艺，具有连锁反应。优化工艺操作条件在工艺条件允许的情况下，改变泵的流量、扬程、转速及介质的操作温度等操作参数，可以避免汽蚀的发生。但由于工艺条件的限制，优化工艺操作条件具有很大的局限性，大部分情况下效果并不显着。所以，可将该方法作为解决汽蚀问题的辅助方法。4方案的确定通过对以上几个方案的分析比较，在不影响正常生产的前提下，解决机泵的汽蚀问题，应在其入口加装诱导轮。诱导轮的设计当液体流过诱导轮时，诱导轮对液体功，相当于对进入后面叶轮的液体起到增压作用，从而提高了压力。该方法虽然增加了电机的负荷，但由于电机的功率一般都比较大(一般要比离心泵的轴功率大2~3%)，且诱导轮尺寸受吸入口管径的影响，其增压范围有限。一般情况电机仍能满足要求，勿需更换电机。

本世纪初，我国的发电装机容量将达到2.6亿-3.亿千瓦，要建成核电5万千瓦，在建5万千瓦，并将陆续建成1座6万千瓦的核电站。一台6万千瓦的锅炉用各种规格钢管455吨。每座6万千瓦的核电站需用蒸发器"U"形传热管1吨。此外，还有大量的堆内构件用不锈钢精密管和控制棒、核包套管等。本世纪实共需要各种核用管约6多吨。在锅炉管中不锈钢超长管等完全依靠进口，如，Φ16mm×2.11-2.5mm，长度为22-24m和Φ16mm×1.2-3.mm，长度为12.5-18.m的年需求量均为7吨。