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使各阶段的半成品,顺次流转。设备配置要考虑出产效率不同而进行出产能力的平衡。有的设备可能必需配置两台或多台,才能使出产线的出产能力得以平衡。从而设备的公道选配组合和出产场地的布置,必需根据产品和出产量来平衡综合考虑。(2)出产组织治理出产组织治理必需科学公道、周密正确、严格细致,操纵者必需一丝不苟地按工艺要求执行,任何一个环节泛起题目,都会影响工艺流程的通畅,影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆,某一个线对或基本单元长度短了,或者质量泛起题目,则整根电缆就会长度不够,造成报废。反之,如某个单元长渡过长,则必需锯去造成铺张。(3)质量治理大长度连续叠加组合的出产方式,使出产过程中任何一个环节、瞬时发生一点题目。
交流电的过零点检测方案较多,目前较常见的也是我之前所使用的方案如所示:交流电光耦过零检测电路的电路可以检测到交流电经过零点的时间,但是它存在诸多的弊端,现列举如下:电阻消耗功率太大,发热较多。220V交流电,按照有效值进行计算三个47K的 。对于0805的贴片电阻按照1/8w的功率计算,当前的消耗功率接近其额定功率,电阻发热大较大。了这么些年的关电源设计,一个很让我心里忐忑的事就是新的样机进行初次上电,担心炸机。相信很多工程师跟我一样深有体会,把自己的新样机在上电之前检查再检查,生怕哪个地方有焊错焊反搭焊或者说有地方短路,甚至把工作台上都扫得干干净净以防万一。根据工程师的经验不同,细心程度不同,样机 通电有一定的炸机概率,并且提心吊胆的。当然“提心吊胆”一词只能用在一部分工程师上,有部分工程师天生不怕炸也不怕耐压实验时发出的那个“滋滋”的声音,一副脸不变色心不跳的样子(不知道是不是装的)。当定子电流由正变负时,在切换过程中,电流接近于零,定子对转子的吸引力接近零,此时转子磁通产生的转矩为主,,转子的磁通要走气隙的路径,故转子在磁通力矩的作用下,沿箭头方向运动到转子磁极轴线(N和S极的中心线)正对气隙处停止。当定子绕组为负电流时,,定子磁极的极性反转,转子磁极受到定子N和S极的斥力和引力作用,沿箭头方向运动,直到定转子磁极轴线重合时转子停止运动。加在绕组上的电流再次变换方向由负变正时,电流过零变正,则转子经过图向图,步距角为180°。现在我们来分析为什么不能用电压变压器来替代电流互感器?已经知道副边电 V。如果输入直流电压为48V,那么电流互感器原边10mV电压对48V电压来说是微不足道的——那样你可以在副边得到50mA的电流,而对原边几乎没有什么影响。设另一种情况(不现实的),原边的输入直流电压只有5mV,那么互感器的原边不可能有10mV的电压,同时由于原边阻抗(如反射副边阻抗)也比较大,决定了副边根本不可能产生50mA的电流。