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OXY＋就是向通常的重整生成的高温还原气体中再加入借助天然气的部分氧化生成追加的高温还原气体。这种部分氧化是用特别设计的燃烧器使氧和天然气部分燃烧的结果。借助这种OXY＋生成的追加的还原气体(CO和H2)不需要重整，是不增设重整炉就可以提高竖炉生产率的技术。因而，即使是已建厂也一样，在工厂有多余氧气的时候，不增设重整炉也可以提高竖炉的生产率。从上世纪70年代到90年代，主要依靠余热的强化和固－气接触的改良，以及主要通过原料性状的调整等导致竖炉内还原层温度(炉料温度)的提升而逐渐实现了生产率的改善。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

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3#烧结机主要使用外购阿右旗精矿、黑鹰山精矿、左旗精矿、柳园精矿等（自产东大山精矿粉主要用于球团生产）。品种多、化学成分和性能不一，但基本为磁铁矿，磁铁矿粉中磁铁矿分子式为Fe3O4，在烧结过程中需要氧化气氛，比不上赤铁矿可以在一定化学成分和温度下生成铁酸钙，但相对于其他矿物，磁铁矿同化温度虽不高但液相流动性小，可烧结性能好，烧结时重量损失小，收缩率低易于生成液相，有利于烧结矿结块，在温度不高和和用量较少情况下可以保持还原性和强度较高的烧结矿。

热镀锌方管热镀锌方管：是在使用钢板或者是钢带卷曲成型后焊接制成的方管。并在这种方管的基础上将方管置于热镀锌池中经过一系列化学反响有形成的一种方管。热镀锌方管的生产工艺较为简答。但是生产效率是很高的。品种规格也多。但这种方管所需要的设备和资金很少。和适合小型镀锌方管厂家的生产。但是从强度上来说这种钢管的强度是远远低于无缝方管的。冷镀锌方管而冷镀锌方管是在所用的方管上利用冷镀锌的原理来使方管具有防腐蚀的性能。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

利用共板式无法兰组合机的配套设备共板法兰手动折边机将风管折方之后再进行咬口连接。在风管法兰的四个角装上法兰角角码（用专用模具和6吨冲床冲压成型）。在两段风管的法兰面上四周均匀地填充密封胶。法兰的组合：用四个M8H2的螺栓将两段风管紧紧连接起来,再用专用扳手将法兰夹即勾码连同两个法兰紧紧夹紧,以便加强风管法兰的强度.通常法兰夹距离法兰角的尺寸为15mm左右,两个法兰夹之间的空位尺寸为23mm左右,法兰边长为15mm的用4个法兰夹,法兰边长在9mm—12mm之间的用3个法兰夹,法兰边长为6mm的用2个法兰夹,法兰边长在45mm以下的,在中间用1个法兰夹。

低净空铁水罐低温铁水脱磷工艺；采用可调喉口阀门控制脱硫剂喷速度，实现、连续喷流量调节；采用动态压差喷控制技术，实现稳定喷操作；采用双喷互为备用的工艺布置，实现喷工位连续作业，满足连续生产要求；采用水冷低马赫数氧，有效保证保碳软氧，达到控制铁水温度的作用；设置水冷盘管加耐材水箱型防溅罩，有效防止铁水喷溅对设备损坏；通过控制操作工 之间，实现铁水脱锰工艺。