两种分析方法有着质的区别。两者相互之间又存在着内在的，（火用）平衡是建立在热平衡的基础之上的。2（火用）分析与（火用）效率通常的热量平衡和能量转换效率并不能反映出（火用）的利用程度，因而我们引入了（火用）效率的概念。（火用）效率与能量转换效率由类似的定义，所不同的是，（火用）效率是收益（火用）与支付（火用）的比值。（火用）效率Ex为有了（火用）效率的概念，我们就可以针对某个热力系统建立（火用）平衡关系式，并对其进行（火用）分析，从而达到以下目的：定量计算能量（火用）的各项收支、利用及损失情况。

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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

烧结温度由93℃持续升高时，试样密度增幅较大；从（能够看出，低温下（993℃），孔隙度降幅较小，跟着烧结温度的进步，孔隙度显着下降，当烧结温度为12℃时，孔隙度仅为.97%.在不同组元的界面上也存在必定的孔隙，基体中闭孔的构成首要是因为基体含有气态物质所造成的，跟着烧结温度的进步，孔隙逐步缩小，阐明烧结进行得愈加充沛，这也是判别烧结是否充沛的根据之一。因为铁在912℃发作异晶改变，烧结温度为9℃时，基体中还存在α-Fe，温度超越912℃后铁粉都以γ-Fe方式存在，由所示铁碳相图可知，当烧结温度超越A3线时，体心立方结构的α-Fe将悉数改变为面心立方的γ-Fe.此刻，碳在铁中的溶解度敏捷添加，碳在α-Fe中的溶解度仅为.2％，但碳在γ-Fe中的溶解度为2.6％，溶解度添加约1倍，即化学互分散系数显着添加。

因此。这些条件又称为协议保证条件。有协议保证条件的产品。一般均要加价的。批：标准中的"批"是指一个检验单位。即检验批。若以交货单位组批。称交货批。当交货批量大时。一个交货批可包括几个检验批。当交货批量少时。一个检验批可分为几个交货批。"批"的组成通常有下列规定（详见有关标准）：A、每批应由同一牌号（钢级）、同一炉（罐）号或同一母炉号、同一规格和同一热制度（炉次）的方管组成。B、对于 碳素钢结构管、流体管。可以不同炉（罐）的同一牌号、同一规格和同一热制度（炉次）的方管组成。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

各地均有水泥管材由于污水渗漏导致地面下沉，接口断裂，几年内就不得不更换的实例。HDPE管内表面光滑，不带正负电核，不结垢。水泥管材易结垢，结垢后，使管径缩小，影响通流量。HDPE质量轻，便于运输与，无损耗；水泥管材质量重，不便于运输与，并且在运输与时易损耗。当管道通过流量、坡降及埋深相同时，HDPE可以比水泥管小一两个型号；HDPE内表面粗糙系数为.9，水泥管材内表面粗糙系数为.14，按照世界公认的谢才定律，进行同流量计算，HDPE管材可以比水泥管材小两个型号，而实际应用中，建议小一个型号即可。2声音异常或振动过大水泵在正常运行时，整个机组应平稳，声音应当正常。如果机组有杂音或异常振动，则往往是水泵故障的先兆，应立即停机检查，排除隐患。水泵机组振动的原因很复杂，从引发振动的起因看主要有机械、水力、电气等方面，从振动的机理看主要有加振力过大、刚度不足、和共振等。其原因可能有，机械方面：1）叶轮平衡未校准，当即刻校正；泵轴与电动机轴不同心，当校正；基础不坚固，臂路支架不牢，或地脚螺栓松动；泵或电机的转子转动不平衡。

近年来，能源价格的涨幅较大，节能降耗已成为企业发展的重要途径之一。烧结作为高炉冶炼的主要 含铁原料，进一步改善烧结矿质量，降低固体燃耗对高炉增铁节焦具有重要作用，而降低烧结固体燃耗和提高烧结矿质量的重要措施之一就是实施厚料层烧结。2厚料层烧结的特点及物料条件1厚料层烧结的特点随着烧结料层的提高，烧结表面强度差的烧结矿比例相应下降，成品烧结矿产量提高。