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4.2喷(抛)射磨料为了达到理想的除锈效果。应根据方管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料。对于单层环氧、二层或三层聚乙涂层。采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。钢丸有强化钢表面的作用。而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料(通常钢丸的硬度为40～50HRC。钢砂的硬度为50～60HRC可用于各种钢表面。即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上。除锈效果也很好。

压差法检测原理如图2。图2压差法检测原理图ATEQF2P作为一种较 的泄漏检测仪，了非常方便、易于操作的功能。ATEQF2P了一个测试结果显示窗口，可实时显示测量结果，被测件、基准件合格与否都能通过指示灯显示出来，测试压力、软件版本号等参数以及测试结果，则通过LED数码管显示屏以量化形式显示出来，结果形象直观。对于测量参数如测试压力，充气、稳定、测试、等待时间，测试压力范围，RS232串行口参数等的配置和修改，只需在仪器面板上操作即可完成。

无锡征图钢业有限公司主要经营方管，前身无锡方管厂始建于2002年，是一家生产及销的公司，现有高频焊管机组12台设备。我公司主要生产q235方管/q345b材质方管及圆管，方管厚壁0.6-2 公司拥有 的高频焊接生产线，新上热轧设备，产品持有ce认证，fpc认证，符合欧洲标准，销团定，以好的产品和真诚的服务，-限度满足用户需要。

方管内径由定径机钻头的外径长度来确定。方管经定径后。进入冷却塔中。通过喷水冷却。方管经冷却后。就要被矫直。方管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若方管内部有裂纹。气泡等问题。将被探测出。方管质检后还要通过严格的手工挑选。方管质检后。用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。厚壁方管无缝方管的工艺：热轧(挤压无缝方管)方管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)冷却→矫直→水压试验(或探伤)标志→入库。

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提高转炉炉龄的主要措施有哪些？：提高炉衬耐火材料的质量。采用综合筑炉技术。炉渣配适量的氧化镁(MgO)。采用计算机动态控制，即冶炼控制，提高终点命中率，即缩短冶炼周期。进行有效喷补及维护。喷结构。尽可能降低出钢温度。减少停炉时间。在炼钢过程中碳氧反应的作用是什么？：加大钢－渣界面，加速物理化学反应的进行。搅动熔池，均匀成分和温度。有利于非金属夹杂的上浮和有害气体的排出。

室外测量时，电机冷却通风过大（手感）时应使用风罩。3测试仪器3.3.1概述测试仪器应使用GB3785规定的2型或2型以上的声级计，以及准确度相当的其他测试仪器。声级计或其他测试仪器与传声器之间使用延伸电缆或延伸杆。2校准每次测量前后，需用准确度优于±.5dB的声级校准器在一个或多个频率上对整个测试系统（包括电缆）进行校准。声级校准器应按JJG176规程、声级计及其他测试仪器应按JJG188规程定期检定，以保证测试仪器的准确度。4泵的与运行工况3.4.1在泵和试验设备时应注意以下几点：a.在试验室测量时，出口节流阀应装在离泵较远处；吸入和排出管路噪声过大时，应采取降低噪声影响的措施；应尽量减少来自其他试验设备的噪声影响。2运行工况在测量离心泵、混流泵、轴流泵等叶片泵的噪声时，应在规定转速（允许偏差±5%）、规定流量下进行。在测量齿轮泵、滑片泵、螺杆泵等容积泵（住复泵除外）噪声时，应在规定转速（允许偏差±5%）、规定工作压力下进行。5A声级的测量3.5.1测量表面传声器应位于包络声源的想测量表面上，可选用两种测量表面的一种：a.半径为r的半球测量表面；各面平行于基准体对应各面的矩型六面体测量表面。当比较相同类型泵的噪声时，建议采用形状相同的测量表面和同样的测点位置。2基准体基准体为一包络声源并终止于反射面上的矩形六面体。在确定基准体大小时，声源的凸出部件（如凸台、法兰等）只要不是声能的主要辐射体可不予考虑。

 其他各工序均可采用全喷淋或喷-浸相结合的施工方式。对于混合件（无锈工件、有锈、氧化皮工件同时混合），采用脱脂除锈"二合一"代替分步脱脂除锈的方法已经应用有几十年的历史，同样可获满意效果。对于酸洗和脱脂除锈"二合一"一般采用非挥发性的无机酸较适宜。磷化工艺在磷化工序中，由于各个磷化液生产厂家和就应用厂家基于不同的性能要求，涉及不同的磷化液在磷化工艺中应用。但规模商品化应用的也仅只有几大主要类型，如轻铁系、锌系、锰系、锌钙系，所采用的的促进剂基本都是钼酸盐、盐、亚盐、氯酸盐、有机硝硝基化合物等。