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在建立压力管道单位质量管理体系时,应在以顾客为关注焦点、确保产品安全和持续思想的指导下,首先识别和确定所需要的过程,这包括压力管道产品形成的直接过程,如:产品要求的评审、施工准备过程、施工过程、测量和监控过程等;也包括压力管道产品形成的支持过程,如:管理评审、文件控制、不合格品控制、内部审核等。压力管道质量管理体系不是一个个过程的简单集合,而是通过一定的过程网络来实现的。一个过程的输出通常直接形成为下一个过程的输入,要搞清楚这些过程的顺序和相互作用,特别是过程接口的信息传递、分工界限,应设置质量综合管理部门如质管强化对过程接口的监视和协调,从根本上保证过程接口的受控。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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生产中以一种常用矿石的热消耗量为基础,其他矿石的热消耗量与常用矿石热消耗量的比值,叫热量换算系数。所消耗的热量,矿石变换以后,只需增减石灰石,不必另外调整负荷。各种矿石的热量消耗量,可以根据生铁和矿石的化学成分计算出来(计算方法见下题)。已知各种矿石的热量换算系数后,进行变料计算就非常方便了。矿石品位变化时如何变料?答:矿石品位波动1%,影响比2%左右,因此可按下式计算调整后的焦炭批重(矿石批重不变):调整后的焦炭批重/WTFe=原焦炭批重/WTfe(1△WTfe*2%)怎样进行炉前的试风?答:炉前试风,主要是检查送风系统的管道及阀门是否严密,各阀门操作是否灵活可靠等。
本周华东市场整体呈下滑趋势,跌幅在20-50不等,成交一般。钢厂方面,市场大厂逐渐减少废钢采购以至于废钢价格易跌难涨,周边部分中小厂因农忙在即,部分工人回家使得钢厂产能和利用率都有所下降,再加上废钢半年的行情都没有好转,部分厂子检修的检修停产的停产,能挺住的厂子现在也是苦不堪言。有商家表示,现阶段市场上的货相对与以往真的少了很多,多数商家现家里还囤着高价来的货不愿出,甚至有玩笑的说要是价格一直不上来宁可让烂着也不出。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
加热时间越长,σ相析出越多。防止措施:限制焊缝金属中的铁素体含量(小于15%);采用超合金化焊接材料,即高镍焊材。采用小规范,以减小焊缝金属在高温下的停留时间;对已析出的σ相在条件允许时进行固溶,使σ相溶入奥氏体。奥氏体不锈钢的焊条选用要点:不锈钢主要用于耐腐蚀,但也用作耐热钢和低温钢。因此,在焊接不锈钢时,焊条的性能必须与不锈钢的用途相符。不锈钢焊条必须根据母材和工作条件(包括工作温度和接触介质等)来选用。
微合金化与控轧控冷技术的有机结合是近年来用于高强高韧钢发展的一大趋势。在这类钢中微合金元素在变形奥氏体中的析出行为对钢的组织与性能有至关重要的影响。均热态未溶的微合金碳氮化物通过质点钉扎晶界可以明显奥氏体晶粒的粗化,从而确保获得细小的均热态奥氏体晶粒;轧制过程中应变诱导析出的微合金碳氮化物可通过质点钉扎晶界和亚晶界的作用,相当显着地形变奥氏体的再结晶和再结晶晶粒的长大,为形变细化晶粒打下坚实的基础。
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