家用电器用热轧硅钢薄板的牌号用JDR+铁损值+厚度值来表示,如JDR-5。日本牌号表示方法:冷轧无取向硅钢带由公称厚度(扩大1倍的值)+代号A+铁损保证值(将频率5HZ,磁通密度为1.5T时的铁损值扩大1倍后的值)。如5A47表示厚度为.5mm,铁损保证值为≤4.7的冷轧无取向硅钢带。冷轧取向硅钢带由公称厚度(扩大1倍的值)+代号G:表示普通材料,P:表示高取向性材料+铁损保证值(将频率5HZ,磁通密度为1.7T时的铁损值扩大1倍后的值)。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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武钢提出的高炉炉缸发明专利,在炉缸区域采用武钢自主发的冷却能力强的铸铜冷却壁,其热端砌一层高热导率的模压小炭砖,小炭砖与大块炭砖之间填充武钢发的热导率20W/m.k以上的炭素捣打料。这种炉缸结构,从大炭砖到铸铜冷却壁之间没有热障,大大提高了冷却效果。炉底采用水冷,炉底厚度减薄到炉底直径的0.2倍。炉底耐火材料自上而下依次为 质陶瓷杯、超微孔炭砖、石墨炭砖(或半石墨炭砖),以下为水冷管。这种炉底结构的特点是炉底冷却能力自上而下逐渐增大。
方管承压能力强。焊接性能好。经过各种严格的科学检验和测试。使用安全可靠。方管口径大。输送效率高。并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气的管线。6.承压 是以热轧钢带卷作管坯。经常温螺旋成型。采用高频搭接焊法焊接的。用于承压流体输送的螺旋缝高频焊方管。方管承压能力强。塑性好。便于焊接和成型。经过各种严格和科学检验和测试。使用安全可靠。方管口径大。输送效率高。并可节省铺设管线的投资。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
实验所用捕收剂包含油酸钠,十二胺,25#捕收剂,MP,TS,除油酸钠和十二胺为化学纯外,其他均为实验室克己。调整剂包含淀粉、、氯化亚铁、氯化钙、水玻璃、改性水玻璃,除水玻璃为工业品、改性水玻璃为实验室克己外,其他均为化学纯。实验用水为去离子水。研讨法首要调查不同捕收剂和调整剂对赤铁矿和菱铁矿单矿藏可浮性的影响,断定别离两种矿藏的适宜捕收剂和调整剂;然后用所选定的捕收剂和调整剂对两种矿藏的人工混合矿进行别离浮选,验证别离效果;终究经过光电子能谱分析(XPS),讨论所选剂对两种矿藏的效果机理。
由于热时无相变,所以不能变硬,但可以通过冷而硬化。用Mn或N部分地代替Ni是降低此类钢成本的有效法。此类钢常称为18-8钢(一般为18%Cr-8%NC≤.1%),美、日钢种牌号为3系列,典型钢号为34,产量高、用途广,具有良好的性能、力学性能、耐蚀性能以及焊接性能。奥氏体不锈钢还包括节镍型2系列钢种。图5为Cr-Ni系奥氏体不锈钢的发展过程[4]。铁素体不锈钢。由结构为体心立方晶格的α-Fe组成,含Cr量波动于12%~3%之间,由于无相变,此类钢不能用热的方法进行强化,但可进行冷和退火。
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