如何合理选择模具钢材，是一个比较复杂的系统工程，但也是模具的关键环节，是关系到模具寿命和成本的一项重要工作，下面从模具钢材的基本性能、工艺性能、冶金质量、通用性及使用要求等因素来分析。㈠模具钢材的基本性能进行模具钢材选择时，必须首先考虑模具钢材的某些基本性能必须能适应所的模具的需要，在一般情况下，其中三种性能是主要的，即钢的耐磨性、韧性、硬度和红硬性。这三种性能可以比较地反映模具钢材的综合性能，应可以在一定程度上决定其应用范围。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气型)、反正(气型)、反反(气关型)，通过这四种组合形成的调节阀作用方式有气和气关两种。对于调节阀作用方式的选择，主要从三方面考虑：a)工艺生产安全；b)介质的特性；c)保证产品质量，经济损失。节阀流，特性的选择调节阀的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对度)间的关系，理想流量特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快等4种，特性曲线和阀芯形状如图1和图2所示。
3、炉体密封性。光亮退火炉应是封闭的。与外界空气隔绝。采用 作保护气的。只有一个排气口是通的(用来点燃排出的 )。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处。看是否跑气。其中很容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方。这个地方的密封圈特别容易磨损。要经常检查经常换。4、保护气压力。为了防止出现微漏。炉内保护气应保持一定的正压。如果是 保护气。一般要求20kBar以上。5、炉内水汽。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
按照我国习惯，簧钢属于特殊钢，簧钢的时候技术要求比较高，技术的过硬直接决定品质的高低。根据GB/T1334标准，簧钢按照其化学成分分为非合金簧钢(碳素簧钢)和合金簧钢。簧钢：碳素簧钢的碳含量(质量分数)一般在.62％~.9％。按照其锰含量又分为一般锰含量(质量分数)(.5％~.8％)如685和较高锰含量(质量分数)(.9~1.2％)，如65Mn两类。
q345b化学 金高强度结构钢》q345b化学成分的适应范围适用于热轧、控轧、正火、正火加回火及淬火状态的工程用钢和一般结构用厚度不小于3mm的钢板、钢带及型钢、钢棒。q345b化学成分的化学成分及力学性能和工艺性能表一是q345b化学成分钢标准要求的化学成分(熔炼成分)表二是标准规定的q345b化学成分钢材力学、工艺性能值3.3尺寸、外形、重量等要求尺寸、外形、重量允许偏差及表面质量应符合相关规定，对于我公司而言，用q345b化学成分钢坯生产建筑用圆钢，其钢材的外形尺寸及表面质量等应符合GB1313《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》的相应规定。
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