无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
分为手动温控阀和自动温控阀两种,自动温控阀又称自力式温控阀或自动恒温阀,也有简称为恒温阀的。自动温控阀是由感温传感器的自力式执行机构和特制的配套温控阀体组成。温控阀阀体的结构形式常有直通、角通阀两种 常见的两通阀。两通阀主要用于双管系统或经特殊设计的新型单管系统。近些年来,根据单、双管系统的差异,又研究生产出了专门适用于单管系统的三通式温控阀和用暗的适合单、双管系统的特制四通阀。这些四通阀目前多见于进口产品,如意大利杰科米尼(GIACOMI-NI)的四通阀,它不仅适用于各种散热器,而且适用于单、双管系统,同时还具备了能满足暗装的多种管材的连接方式。
4)浸泡过程中应上下前后或翻动方管。使内腔溶液不断更换。以提果。必要时取出方管。用水气冲洗后再进行浸泡。6.干燥经过钝化的方管。要抓紧用洁净的压缩空气或氮气干。并且必须有足够的时间(至少2小时)使之在空气中自然钝化。7.检验方管经钝化后。应进行自检、互检。然后提交质检员按要求进行验收。8.保护1)如外表面需要进行油漆的方管。则按照涂装要求进行。2)检验合格后的方管用塑料塞封口。用三防布进行包扎保护。并进行标识。
5.承压流 是以热轧钢带卷作管坯。经常温螺旋成型。用双面埋弧焊法焊接。用于承压流体输送的螺旋缝矩形管。矩形管承压能力强。焊接性能好。经过各种严格的科学检验和测试。使用安全可靠。矩形管口径大。输送效率高。并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气的管线。6.承压流体输送用 钢带卷作管坯。经常温螺旋成型。采用高频搭接焊法焊接的。用于承压流体输送的螺旋缝高频焊矩形管。
焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种:  流体输送用镀锌焊管)。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级 压流体输送用镀锌焊管)。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为:Q23 92(矿用流体输送焊管)。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊管。其代表材质Q235A、B级 低压流体输送用大直径电焊钢管)。主要用于输送水、污水、 、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢。 结构用焊管)。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械 Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。 GB/T12771-1991(流体输送用焊管)。主要用于输送低压腐蚀性介质。代表材质为0 Cr17Ni14Mo2等
叶轮吊装时,要求随时注意风速的变化,上面2个叶片溜绳按技术要求绑扎。每条溜绳需要5~6人,配合指挥人员进行松紧调整。叶轮与机舱对接时,需要2~4根尺寸适当的销进行,然后再慢慢松钩对接。塔筒吊装时,每节连接螺栓力矩达到《手册》上技术要求时才能松下吊机,进行下一步吊装工作。根据风机塔筒的特点,在时除了按吊装安全规程进行作业,还应注意以下几点:塔筒起吊前,检查设备内所有的电缆,并进行必要加固措施,确保在吊装过程中电缆不被损坏。
冷轧板带材生产工艺特点薄板带材当厚度小于一定限度(小于1毫米)时,由于保温和均温的困难,热轧很难实现,并且随着钢板宽厚比的增大,在无张力的热轧条件下,要保证良好的板形也非常困难。采用冷轧方法可以较好的解决这些问题。冷轧生产可以大量高精度和性能优良的钢板和带材,同热轧相比,它具有以下优点:1.产品表面质量好,不存在热轧板带钢常常出现的麻点、压入氧化铁皮等缺陷。还能根据用户要求轧出不同的表面光洁度。过去的热轧法不能生产的极薄带材(可达、1毫米)。产品尺寸、厚度均匀、板形平直。产品性能好,较高的强度,良好的深冲性能等。可实现高速轧制和全连续轧制。冷轧板带具有良好的性和美观表面,多用作外用钢板和深冲钢板,因此必须避免表面缺陷。冷轧板带根据表面精整方法不同分成光面和毛面两种,表面精整的差别主要取决于平整辊的表面状态。毛面精整是使钢板表 有微小的凹凸度(表面粗糙度R=2---8um),大部分钢板属于毛面(无光)精整,光面精整要求钢板表面光滑,具有金属光泽。
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