住户给水支管经水表计量后进入厨房、卫生间。这种方式实现了水表出房设置，工程等价低，但给水立管和水表设在楼梯处影响美观。它适用于南方较暖和地区厨房、卫生间布置靠近楼梯间位置的住宅。水表集中设在水表间。下行上给式供水时，在底层设水表间（水表箱），各层住户给水支管在管道井内敷设，南方地区也可在建筑物阴角处沿外墙敷设；上行下给式供水时，可在屋顶设水表间（水表箱）。这种方式增加给水支管敷设长度、管道沿外墙敷设影响建筑物美观。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
世界钢铁生产国：钢协(23年)公布，全世界63个主要钢铁生产 和地区的粗钢产量占全球总产量的98%。它们的粗钢产量合计为9.45亿吨，比上一年增长了6.7%。其中亚洲4.28亿吨，同比增长12%，欧盟15国1.6亿吨，增长.8%，北美1.23亿吨，下降.2%，独联体1.6亿吨，增长6%，其它欧洲 4847万吨，增长7.7%，拉丁美洲427万吨，增长4.5%，非洲167万吨，增长2.4%，中东地区1287万吨，增长8%，大洋洲837万吨，增长1%。
3.热水漂洗1）除油后的方管从除油槽内取出。浸泡在40℃~60℃左右的热水槽内漂洗。时间5～20分钟。2）热水槽用钢板。内壁铺PVC或聚乙。3）水中氯离子含量小于25ppm。4.用水冲洗1）水漂洗过的方管用压力水（压力P≥0.1Mpa）进行冲洗。2）水中氯离子含量小于25ppm。5.钝化1）钝化采用池内槽泡方式。钝化液和浸泡时间按照2.3表任选一种。2）钝化槽钢板。内壁铺防酸塑料。3）槽内浸泡时。应注意放置的位置。避免管内存留空气。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
李汉文等采用分级—粗粒跳汰—细粒螺旋工艺，所获得的硫精矿含硫35.5%，硫的率为86.7%，尾矿含硫6.7%。伴生硫铁矿选别工艺技术内蒙古某铜硫矿石以黄铜矿、磁黄铁矿和黄铁矿为主要有用矿物，一直以来选矿厂仅选铜，硫因品位低未进行。方夕辉等采用“低碱优先浮铜—铜尾清洁活化选硫”试验方案，选用铜捕收剂QP-硫清洁活化剂QH-1来提高铜率和实现硫的综合利用。实验表明，采用该方案可获得含铜2.6%、铜率93.44%的铜精矿，含硫32.2%、硫作业率86.4%的硫精矿，与原工艺相比，硫得到了综合，铜品位与铜率分别提高了.5%和2.47%。
L-BPI工艺的可靠性与应用可L-BPI工艺的可靠性与应用可行性，这是此新工艺应用和推广的技术保障。需要在实验室理论与实验研究的基础上，进行中间规模的现场试验，重点研究考察研制的钢包底喷粉元件的工作状态、喷粉工艺参数对喷粉元件工作状态及效果的影响规律，为工业试验积累数据和经验。在此基础上，对底喷粉元件和喷参数进行进一步完善，进行实际生产的应用试验研究，研究探讨工业应用的可能性和可操作性，并实现工业应用。
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