22*22*1.8方管 贵港Q610方管 汽车工业

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算例下面结合具体例子加以分析。某泵站有三台水泵： L/s2#特性曲线H=72-.2Q2区范围：25—6L/s3#特性曲线H=7-.22Q2区范围：34—38L/s运行方案：#2#3##+2##+3#2#+3##+2#+3#其中水泵为可调速水泵，方案、、、均含有可调速水泵。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

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热剪常用于半成品切头、切尾或倍尺剪切；冷剪常用于成品钢材切头、切尾或定。、钢材检验钢材检验是确保产品质量符合产品技术标准和技术条件的关键工序。产品检验通常包括：钢材外形尺寸、表面质量、定尺长度、重量偏差、工艺性能、机械性能等。不符合产品质量标准的钢材必须挑出并分类处置。产品表面常见缺陷与预防措施棒、线材产品通常规定表面不得有裂纹、折叠、耳子、结疤、分层及夹杂等缺陷。裂纹缺陷的产生与预防特征：在钢坯或钢材表面呈现深浅不一且分散的发状细纹，一般沿轧制方向不均匀排列。

方管产品说明、方管是一种空心方形的截面轻型薄壁钢管。也称为钢制冷弯型材。它是以Q235热轧或冷轧带钢或卷板为母材经冷弯曲成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢。热轧特厚壁方管除壁厚增厚外情况。其角部尺寸和边部平直度均达到甚至超过电阻焊冷成型方管的水平.2、方管用途、方管的用途有建筑。机械。钢铁建设项目。造船。太阳能发电支架。钢结构工程。电力工程。电厂。农业和化学机械。玻璃幕墙。汽车底盘。机场等。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

选矿厂磨机的频繁故障，不但造成整个选矿作业的失控，而且磨机的每次瞬时启动所耗电能巨大，这样会造成电能的巨大浪费。设备的稳定运转是选矿厂节能降耗的前提条件。选矿厂节能降耗的思考近年来矿山行业节能降耗成效较大，但矿山冶金行业仍然属于高能耗行业，其生产工艺流程比较长，采矿、选矿、冶炼以及过程中都必须消耗大量能源，挖掘潜力仍然巨大，作为中间环节的选矿，在可行性研究、设计、生产、技术改造时应统畴兼顾，综合考虑几个方面。

直装是指铸坯没下线$通过辊道直接装加热炉然后轧制成钢板%目前大多数企业均实现了Q23Q345等普碳钢的热装热送$含有微合金元素的低合金高强度钢由于种种原因未能大量热装热送!热送裂纹是其中的一个重要原因!这种质量缺陷是热装热送工艺所特有的很多学者对热送裂纹的形成机理进行了研究。某钢厂以节能降成本为目的!展了供厚板轧制用的铸坯直装科研工作，2012年初至今，通过大量的现场生产实践!成功将直装轧制工艺应用到Q345B钢。