15*15*1.5方管 钦州Q355B方管 建筑业

15*15*1.5方管 钦州Q355B方管 建筑业

但这两种清砂方法也有不足之处：喷砂清砂适用于较大油腔或油道敞的阀体，对结构复杂、油道细小的阀孔等有较大的局限性，不能有效去除粘砂，且对已表面较易造成破坏，故而影响密封性、美观性和产品精度，且不利于工序的安排；电化学清砂对一些非循环腔而言很难有效去净粘砂，且能耗较高，对环境破坏极大，工人的作业强度也高，故对复杂件的清砂大家还在探索之中。对于小型复杂铸件的清砂，笔者介绍一种方法供大家参考：人工时效-酸洗-漂洗-防锈-超声波清洗。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

由于微小 泡法具有对钢中显微夹杂物及氮去除效果良好、适用设备广泛、操作简单等优势，在今后有望实现大规模工业应用。气泡去除钢中夹杂物发展趋势通过将各种气泡精炼技术进行对比分析（详见附表），可以看出，夹杂物去除效果与产生的气泡尺寸及气泡弥散程度有直接关系。一般来说，气泡尺寸越小、气泡弥散程度越高，钢中夹杂物去除效果越好，特别是对钢中显微夹杂物去除效果更加显着。钢包氩或中间包气幕挡墙技术等通过透气砖或透气塞向钢中通入气体，产生的气泡尺寸较大，气泡弥散程度差，夹杂物去除效果差，尤其是对显微夹杂物的去除效果不够理想。

6.清洗干燥：酸洗钝化后。应严格按工艺进行中和、冲洗、干燥。残留的酸液。7.保护：焊管方管表面完毕后。应好防护。避免人员抚摸和油污、灰尘等杂物的二次污染。8.避免再：焊管方管表面完毕后。应避免对该零部件或产品的再。方管产品的存储方法：1.储存：应有专用存放架。存放架应为木质或表面喷漆的碳钢支架或垫以橡胶垫。以与碳钢等其它金属材质隔离。存放时。储存位置应便于吊运。与其它材料存放区相对隔离。应有防护措施。以避免灰尘、油污、铁锈对焊管的污染。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

有些模具对表面粗糙度要求很低，如要求镜面抛光的塑料模具和一些冷作模具。就要采用抛光性能很好的模具材料，这类钢种往往要采用电渣重熔或真空电弧重熔等工艺进行精炼，得到高纯净度的钢材，以适应镜面抛光的要求。皮纹性：有些塑料制品要求有皮纹、装饰性图案或文字花样的表面，为了生产这些制品，就要求在这些制品的模具表面出相应的清晰的花纹、图案来。而这些图案、皮纹一般是采用化学蚀刻工艺，要求模具材料要能适应这种化学蚀刻工艺，蚀刻以后，能够在模具表面得到图案清晰、纹理清楚的皮纹和图案。

碳钢在低于22℃时，不产生氢脆。氢蚀断裂的宏观断口形貌呈氧化色，颗粒状。微观断口上晶界明显加宽，呈沿晶断裂。白点（发裂、发纹）当钢中含有过量的氢时，随着温度的降低，氢在钢中的溶解度减小。如果过饱和的氢未能扩散逸出，便聚集在某些缺陷处而形成氢分子。此时，氢的体积发生急剧膨胀，内压力很大足以将金属局部撕裂，而形成微裂纹。这种微裂纹的端面呈圆形或椭圆形，颜色为银白色，故称白点。一般出现在大锻件中。采用精炼除气、锻后缓冷或等稳退火以及在钢中加入稀土或其它微量元素等方法，使白点减弱或消除。氢化物致脆对于Ⅳ族或Ⅴ族金属（如纯钛、α－钛合金。钒、锆、铌及其合金）。由于它们与氢有较大的亲和力，极易生成氢化物，使金属脆化。氢致延滞断裂定义：高强度钢或α＋β钛合金中，含有适量的处于固溶状态的氢（原来存在的或从环境介质中吸收的），在低于屈服强度的应力持续作用下，经过一段孕育期后，在金属内部，特别是在三向拉应力区形成裂纹，裂纹逐步扩展， 突然发生脆性断裂。这种由于氢的作用而产生的氢致延滞断裂现象称为氢致延滞断裂。