传统的发黑方法是碱性氧化发黑。碱性氧化发黑通常是采用高温和亚盐作为氧化剂，使钢铁零部件在极浓的碱性氧化液中进行加热氧化，使零件表面形成一层蓝色至黑色的Fe3O4保护性氧化薄膜。这种高温氧化剂因工件在发黑时受热不均及温度过高，使溶液含量变化较快，经常造成发黑膜不均等现象。所以人们渴望寻求常温发黑工艺，达到节省能源、降低成本、操作简便、发黑膜均匀等目的。常温发黑剂调整剂有效的解决了上述问题，达到所要求的目的。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
直装是指铸坯没下线$通过辊道直接装加热炉然后轧制成钢板%目前大多数企业均实现了Q23Q345等普碳钢的热装热送$含有微合金元素的低合金高强度钢由于种种原因未能大量热装热送!热送裂纹是其中的一个重要原因!这种质量缺陷是热装热送工艺所特有的很多学者对热送裂纹的形成机理进行了研究。某钢厂以节能降成本为目的!展了供厚板轧制用的铸坯直装科研工作，2012年初至今，通过大量的现场生产实践!成功将直装轧制工艺应用到Q345B钢。
市场资金利率回落，终端陆续补库，方管厂家钢价将窄幅整理9月业PMI微升，连续三个月回升，表明我国经济继续稳中有升，而钢铁PMI显着回落，显示当前钢市供需矛盾加大。本周央行公市场实现净投放330亿元，同时9月四大行新增款超过2750亿元，市场资金紧张局面有所缓解，资金利率小幅回落。近期进口矿、焦炭等原料价格继续保持坚挺，多数钢厂已经处于盈亏平衡或略有亏损的状况，成本对钢价的支撑有所趋强。本周钢价止跌微升，终端成交逐日回升，供需呈现弱平衡，终端节前备货普遍不多，市场存在一定的补库需求，预计下周钢价将以盘整为主。宏观经济增速回升难度依然很大，放松的可能性不大，未来城镇化对钢铁需求的拉动也比较有限，10月份供需形势难有显着改善，基本面可能依然偏弱，看好子行业 。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
目前初轧厂的产品有初轧板坯、轧制方坯、氧气瓶用钢坯、齿轮用圆管坯、铁路车辆用车轴坯及塑模用钢等。初轧板坯主要热轧厂作为原料；轧制方坯除部份外供，主要送往高速线材轧机作原料。由于连铸板坯的 性，初轧板坯的需求量大为削减，因此转向上述其它产品了。热连轧用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机控制轧制，终轧后即经过层流冷却（计算机控制冷却速率）和卷取机卷取、成为直发卷。
工业用白铜根据性能特点和用途不同分为结构用白铜和电工用白铜两种，分别满足各种耐蚀和特殊的电、热性能。铜材以纯铜或铜合金制成各种形状包括棒、线、板、带、条、管、箔等统称铜材。铜材的有轧制、挤制及拉制等方法，铜材中板材和条材有热轧的和冷轧的；而带材和箔材都是冷轧的；管材和棒材则分为挤制品和拉制品；线材都是拉制的。3铝及铝合金铝是一种轻金属,密度小(2.79/Cm3),具有良好的强度和塑性，铝合金具有较好的强度，超硬铝合金的强度可达6Mpa，普通硬铝合金的抗拉强度也达2-45Mpa，它的比钢度远高于钢，因此在机械中得到广泛的运用。
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