正在研究的新进展包括装在集装盒内的一种整体高压液体密封。这种密封在主机械密封严重失效时将充当一个安全装置。另一项研究计划是发一种返回到泵吸入侧的独特方法,主密封逸出的蒸汽和微小液体泄漏量可以由二次集装式密封封闭。这样就可以取消火炬或其它排放装置并且 终形成一个闭式的挥发性有机物系统。磁性流体密封技术对于密封泵泄漏的析出物早已证明是1%有效的。随着流程工业的设计人员和用户对这种技术的逐渐认识和了解,这种密封技术的使用范围将日益扩大。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
美国规范在其提出建议当初没有采用IIW和CIDECT等获得的研究成果。其中主要是因为美国规范是以海洋结构为其主要对象,而海洋结构与建筑结构相比在管件尺寸、径厚比范围、疲劳特性等方面有很大的差异。管节点是钢管结构中 关键的问题,包括管节点局部应力集中、失效机制、不同形式支管约束、疲劳寿命、节点加强措施等。美国焊接学会(AWS)、石油学会(API)规范公式是建立在冲剪模型基础上的,而日本建筑学会规范(AIJ)公式是建立在极限强度法基础上的。
元宵节后,终端下游企业陆续工,本周市场采购量可能增加;另外考虑目前市场库存资源量并不多,而且普中板资源存在部分规格偏少,故 中厚板小幅上调部分普中板资源价。虽然今早北京地区建筑钢材价格大幅下跌,但受午间钢坯价格快速反的影响,个别商家报价止跌企稳。对于这种“来历不明”、“方管行踪可疑”的“喜事”,我们只能追根究底一番。2014年铁矿石的暴跌,成了钢厂畸形盈利的主要原因。因为在这一年的时间里,钢价一直在走下坡路,行情一直弱势,然而,在铁矿石、焦煤等主要原料和价格下跌幅度远超钢材价格的情势下,钢管行业利润出现了改观。天津方管厂中钢协2015年4月份的财务数据,截止1月份, 88户重点单位中有67户盈利,21户亏损,亏损 亿元。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
依照图2所示流程,在其它剂及用量相同条件下,进行了脱硫pH值实验。成果标明,不增加硫酸调整pH值,仅选用硫酸铜活化,铁精矿中的硫可浮性较差、上浮量小,铁精矿含硫较高;增加硫酸调整矿浆pH值,跟着硫酸用量的增加,pH值下降,硫可浮性较好,铁精矿含硫下降。硫酸用量为5g/t、pH值6.2时,铁精矿含硫可降到.45%。活化剂用量实验硫酸铜为铁精矿脱硫的常用活化剂。进行了硫酸铜用量对铁精矿脱硫作用的影响实验,工艺流程见图2,pH=6.2,其它剂及用量固定不变,成果标明,不增加活化剂脱硫,铁精矿含硫6.93%,硫脱除率仅为32.%,阐明该矿中的磁黄铁矿可浮性较差,铁精矿中的磁黄铁矿与磁铁矿的磁絮作用增加了磁黄铁矿脱除的难度,仅选用捕收剂难以有用地脱除铁精矿中的硫。
由于具有不连续性和波动性,转炉汽化冷却系统产生的低压饱和蒸汽要满足真空精炼装置的使用要求,须对饱和蒸汽进行过热。国产低压蒸汽燃气式过热装置,使得这一要求得以满足。同时,余热蒸汽并网发电技术也在钢企得到了较广泛的应用。转炉副系统。转炉副系统是实现自动化炼钢的一个重要组成部分,目前国内已经完成了对该技术的引进消化。我国尚未掌握转炉炉气分析技术和用于中小转炉的投掷式探头测温定碳技术,有待今后进一步发。